بررسي و مقايسه مشخصه هاي كيفي سوراخ توليدي به روش سوراخ كاري معمولي و فرزكاري مارپيچ بر روي سوپر آلياژ پايه آهن-نيكل N-155

كارشناسي ارشد

توانايي ساخت يك محصول بر اساس فاكتورهاي خروجي كيفيتي مانند زبري سطح و تلرانس ابعادي و هندسي مورد ارزشيابي قرار مي¬گيرد، به طوري كه طول عمر و نحوه عملكرد آن را در مجموعه بكار گرفته شده مشخص مي¬كند. در واقع مهم-ترين عنصر در نقشه ساخت يك قطعه صنعتي مشخصه¬هاي كيفيتي است. هدف از تحقيق حاضر، مقايسه و بررسي كيفيت سوراخ توليد شده به كمك فرآيند نوين فرزكاري مارپيچ و سوراخ¬كاري با مته، روي سوپر آلياژ پايه آهن N-155 مي¬باشد. فرزكاري مارپيچ به ايجاد سوراخ توسط ابزار فرزكاري متحرك روي يك مسير مارپيچ اطلاق مي¬شود. روش طراحي آزمايش سطوح پاسخ به منظور بررسي اثر پارامترهاي سرعت برشي، نرخ پيشروي و عمق برش محوري در فرآيند فرزكاري مارپيچ و پارامترهاي سرعت برشي و نرخ پيشروي در سوراخ‌كاري با مته بر زبري سطح، تلرانس ابعادي، تلرانس هندسي و ضخامت لايه سفيد در سوراخ‌هاي ايجاد شده به كار گرفته شد. به منظور تكميل مطالعه فرآيندها، شكل براده نيز مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داد كه فرآيند فرزكاري مارپيچ با قابليت بالا كيفيت سطح سوراخ توليدي را به µm 25/0 در معيار R_a رسانده و نياز به عمليات تكميلي و پرداخت كاري نيست. تلرانس‌ ابعادي در سوراخ‌كاري با مته و تلرانس‌هاي هندسي در فرزكاري مارپيچ داراي وضعيت مطلوب‌تري هستند. همچنين لايه سفيد در فرزكاري مارپيچ داراي ضخامت بيشتري است. رابطه بين پارامترهاي ماشين كاري و متغيير خروجي (لايه سفيد) با استفاده از روش رويه پاسخ مدل¬سازي و تحليل واريانس نشان داد كه يك مدل خطي بهتر مي تواند تغييرات ضخامت لايه سفيد را با نتايج تجربي تخمين بزند. با توجه به نتايج مي‌توان فرآيند فرزكاري مارپيچ را به عنوان يك روش با عملكرد و راندمان بالا كه باعث صرفه جويي در وقت و هزينه مي‌شود را جايگزين سوراخ‌كاري معمولي سوپر آلياژN-155 كرد. واژه‌هاي كليدي: فرزكاري مارپيچ، سوراخ¬كاري، طراحي آزمايش سطوح پاسخ، زبري سطح، تلرانس ابعادي و هندسي، ضخامت لايه سفيد.

189930

دانشگاه علم و صنعت ايران

ساخت و توليد

دكتر بهنام داودي - دكتر حبيب الله اكبري