تأثير متغيرهاي فرآيند بر رفتار خوردگي پوشش نانو كامپوزيتي Ni-W-TiC به روش آبكاري

كارشناسي ارشد

در اين پژوهش پارامترهاي مؤثر بر ساختار پوشش نانو كامپوزيتيNi-W با ذرات نانو سايز TiC كه روي زيرلايه فولاد كم كربن به روش آبكاري پالسي ايجاد شد، مورد بررسي قرار گرفت. آبكاري پالسي در دماي c° 70 به مدت 1ساعت در مقادير متفاوت فركانس، سيكل كاري، غلظت نانو ذرات TiC در الكتروليت انجام شد و تأثير اين پارامترها بر ويژگي¬هاي پوشش حاصل مورد بررسي قرار گرفت. به منظور بررسي ميكروساختار و نحوه توزيع نانو ذرات TiC در پوشش از ميكروسكوپ الكتروني روبشي(SEM) استفاده شد. با انجام آناليز XRD اندازه كريستاليت به كمك الگوي پراش اشعه حاصل و معادله شرر تعيين شد و در نهايت براي تعيين مقاومت به خوردگي پوشش¬ها از دو آزمون پلاريزاسيون و طيف سنجي امپدانس الكتروشيميايي استفاده شد. نتايج بدست آمده نشان دادند كه پوشش نانوكامپوزيتي Ni-W-TiC ايجاد شده در فركانس پالسHz 1000، سيكل كاري %80، چگالي جريان متوسط 10A⁄〖dm〗^2 و غلظت ذرات TiC g/L 5 پوشش ايجاد شده با شرايط آبكاري بهينه است. مقدار ذرات TiC ملحق شده به اين پوشش %.wt5/3، اندازه كريستاليت آن nm 16 و ميكروسختي آن Hv 947 بود. الحاق نانو ذرات TiC موجب كاهش اندازه كريستاليت پوشش نانو كامپوزيتي Ni-W-TiC نسبت به پوشش آلياژي Ni-W و افزايش ميكروسختي آن شد. با افزايش فركانس پالس و سيكل كاري مقاومت به خوردگي پوشش نانو كامپوزيتي Ni-W-TiC افزايش پيدا كرد. در بين پوشش¬هاي ايجاد شده با غلظت مختلف ذرات TiC، پوشش با غلظت ذرات TiC g/L 5 داراي بيش¬ترين مقاومت به خوردگي بود. پوشش نانوكامپوزيتي Ni-W-TiCايجاد شده با جريان پالسي نسبت به پوشش نانوكامپوزيتي Ni-W-TiC ايجاد شده با جريان مستقيم و پوشش آلياژي Ni-W مقاومت به خوردگي بالاتري را نشان داد. واژه‌هاي كليدي: آبكاري پالسي، فركانس، سيكل كاري، چگالي جريان متوسط، غلظت نانو ذرات TiC، مقاومت به خوردگي، پوشش نانوكامپوزيتي Ni-W-TiC.

190867

دانشگاه علم و صنعت ايران

شناسايي و انتخاب مواد فلزي

دكتر سعيد رستگاري